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     熱回收技術是暖通空調領域比較成熟和先進的節能環保技術,可以最大限度回收廢熱,節省機組用電量,提供免費生活熱水;直接減少向大氣的廢熱排放量,尤其對于南方地區具有良好的經濟性。目前清華同方已將熱回收技術成功應用于空氣源熱泵機組和水冷冷水機組中。

  目前國內外所生產銷售的水源熱泵機組多為干式系統和滿液式系統。干式系統能效比比較低,而滿液式系統存在液位控制難和回油困難等弊端。降膜式系統綜合了干式與滿液式系統的優點,不僅實現了高效,尤其應用了新的壓差回油方式更加穩定、可靠。降膜式全熱回收水源熱泵技術采用降膜式蒸發器達到高效運行,相比滿液式機組只需更少的制冷劑充注量,對環境影響更小;采用了雙管束的殼管冷凝器實現供冷的同時回收冷凝廢熱加以利用,以提供生活用熱水。而傳統做法是采用雙換熱器串并聯工作,或在工程系統中實現。雙換熱器系統控制復雜,可靠性差;工程系統實現的所回收的熱水品位偏低。而本項目采用的雙管束換熱器實現熱回收均克服了以上弊端。

  采用雙管束殼管冷凝器保證冷卻水和回收的生活熱水獨立運行、自由切換且互不污染,完美實現全熱回收功能。

  采用降膜式蒸發器提高機組運行效率,提高了維護性能。提高了制冷性能系數(能效比);提高了蒸發器的換熱性能,降低材料成本;降膜式蒸發器的傳熱溫差小,可適當加大水的溫差,因而減少了使用的地下水流量和水泵功耗。維修方便:冷媒水在管內流動,可通過打開端蓋,清理水側污垢;制冷劑充注量小,更符合環保的要求。

  采用間歇式壓差回油方案,簡潔、運行可靠。新壓差回油方案:集油時,高壓電磁閥關閉,壓力平衡電磁閥打開,油自蒸發器通過單向閥流至集油器。回油時,壓力平衡電磁閥關閉,高壓電磁閥打開,利用高壓將油壓回壓縮機。通過時間繼電器控制電磁閥動作實現間歇式回油。

  經合肥通用機電產品檢測院檢測,同方人環的降膜式全熱回收水源熱泵機組,實測名義制冷能效比達5.97,比國家標準(≥4.60)高出30%;制冷熱回收運行時的綜合能效比(綜合能效比定義:制冷量與制熱量之和同功率的比值)達到7.09;名義制熱能效比達到4.72,比國家標準(≥3.60)高出31%。同時,機組性能已達到“中標認證中心”規定的“水源熱泵機組節能產品認證技術要求”中的節能機組要求,同時達到國家發改委提出的“十一五期間水源熱泵機組”攻關技術參數,機組的性能已達到世界一流水平。目前,該技術已經申報了國家專利一項。該技術的研發成功,符合世界空調領域“節能、環保”的發展趨勢,同時也符合國家節能減排的號召,具有很高的經濟利益和深遠的社會利益。  

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